ছাঁচ উপাদান
একটি ইনজেকশন ছাঁচ দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি চলমান ছাঁচ এবং একটি নির্দিষ্ট ছাঁচ। চলন্ত ছাঁচটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চলমান প্লেটেনে মাউন্ট করা হয় এবং স্থির ছাঁচটি স্থির প্লেটেনে মাউন্ট করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, চলমান এবং স্থির ছাঁচগুলি গেটিং সিস্টেম এবং গহ্বর গঠনের কাছাকাছি থাকে। যখন ছাঁচটি খোলে, চলন্ত এবং স্থির ছাঁচগুলি প্লাস্টিকের পণ্যটি সরানোর জন্য আলাদা হয়ে যায়। প্রতিটি উপাদানের কাজের উপর ভিত্তি করে, ইনজেকশন ছাঁচগুলিকে সাধারণত নিম্নলিখিত মৌলিক উপাদানগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
ছাঁচনির্মাণের উপাদান: ছাঁচনির্মাণের উপাদানগুলি একটি কোর এবং একটি গহ্বর নিয়ে গঠিত।
মূলটি পণ্যের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং গহ্বরটি বাইরের পৃষ্ঠের আকৃতি তৈরি করে। ছাঁচ বন্ধ হওয়ার পরে, মূল এবং গহ্বর ছাঁচ গহ্বর গঠন করে। প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, কখনও কখনও কোর এবং গহ্বর কয়েকটি টুকরো দিয়ে গঠিত হয়, এবং কখনও কখনও সেগুলিকে একক ইউনিট হিসাবে তৈরি করা হয়, শুধুমাত্র সহজে ক্ষতিগ্রস্ত বা কঠিন-মেশিন এলাকায়-ব্যবহার করা হয়।
গেটিং সিস্টেম
গেটিং সিস্টেম, যা রানার সিস্টেম নামেও পরিচিত, হল ফিডিং চ্যানেলগুলির একটি সেট যা ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অগ্রভাগ থেকে ছাঁচের গহ্বরে গলিত প্লাস্টিককে গাইড করে। এটিতে সাধারণত প্রধান রানার, শাখা দৌড়বিদ, গেট এবং কোল্ড স্লাগ ওয়েল থাকে। এটি প্লাস্টিক পণ্যের ছাঁচনির্মাণ গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
গাইডিং উপাদান
ছাঁচ বন্ধ করার সময় চলমান এবং স্থির ছাঁচগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে, ছাঁচে গাইডিং উপাদানগুলি ইনস্টল করতে হবে। ইনজেকশন ছাঁচে, গাইডিং সিস্টেম গঠন করতে সাধারণত চার সেট গাইড পিলার এবং গাইড বুশিং ব্যবহার করা হয়। কখনও কখনও, মিলিত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলিও অবস্থান নির্ধারণে সহায়তা করার জন্য চলমান এবং স্থির ছাঁচগুলিতে সরবরাহ করা হয়।
ইজেকশন মেকানিজম
ছাঁচ খোলার সময়, প্লাস্টিক পণ্য এবং রানারে শক্ত হওয়া উপাদানগুলিকে ধাক্কা দিতে বা বের করার জন্য একটি ইজেকশন মেকানিজম প্রয়োজন। ইজেকশন প্লেট এবং ইজেক্টর পিনগুলি ইজেক্টর পিনগুলি ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। একটি রিটার্ন পিন সাধারণত ইজেক্টর পিনের মধ্যে স্থির করা হয়, যা চলন্ত এবং স্থির ছাঁচগুলি বন্ধ হয়ে গেলে ইজেক্টর পিনটিকে পুনরায় সেট করে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং আরও নিখুঁত এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক সমাপ্ত প্লাস্টিক পণ্য অর্জন করতে, ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। থার্মোপ্লাস্টিকগুলির সাথে ব্যবহৃত ইনজেকশন ছাঁচগুলির জন্য, প্রাথমিক ফোকাস হল ছাঁচকে ঠান্ডা করার জন্য একটি কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করা। ছাঁচ শীতল করার একটি সাধারণ পদ্ধতি হল ছাঁচের মধ্যে শীতল জলের চ্যানেল তৈরি করা, তাপ অপসারণের জন্য সঞ্চালিত শীতল জল ব্যবহার করে। শীতল জলের চ্যানেলগুলির মাধ্যমে গরম জল বা বাষ্প ব্যবহার করার পাশাপাশি, গরম করার জন্য ছাঁচের ভিতরে এবং চারপাশে বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানগুলি ইনস্টল করা যেতে পারে।
venting grooves
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের গহ্বর থেকে গ্যাসগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে ভেন্টিং গ্রুভ ব্যবহার করা হয়। একটি সাধারণ পদ্ধতি হল বিভাজন লাইনে venting grooves তৈরি করা।
সাইড কোর-টান মেকানিজম
সাইড রিসেস বা সাইড হোল সহ কিছু প্লাস্টিক পণ্য ইজেকশনের আগে সাইড পার্টিটিং প্রয়োজন। মসৃণ demolding আগে পার্শ্ব কোর অপসারণ করা আবশ্যক. এই ক্ষেত্রে, ছাঁচে একটি পার্শ্ব কোর- টানানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ড ছাঁচ বেস
ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদনের ভারী কাজের চাপ কমাতে, বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচ স্ট্যান্ডার্ড ছাঁচ বেস ব্যবহার করে।
