প্লাস্টিকের ধরন এবং বৈশিষ্ট্য, প্লাস্টিকের পণ্যের আকৃতি এবং গঠন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রকারের পার্থক্যের কারণে ছাঁচের গঠন ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে এর মৌলিক কাঠামোটি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। একটি ছাঁচে প্রধানত একটি গেটিং সিস্টেম, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ছাঁচনির্মাণ অংশ এবং কাঠামোগত অংশ থাকে। এর মধ্যে, গেটিং সিস্টেম এবং ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি হল এমন অংশ যা সরাসরি প্লাস্টিকের সাথে যোগাযোগ করে এবং প্লাস্টিক এবং পণ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়; এগুলি সবচেয়ে জটিল, সবচেয়ে পরিবর্তনশীল, এবং ছাঁচে সর্বোচ্চ স্তরের পৃষ্ঠের ফিনিস এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন।
একটি ইনজেকশন ছাঁচ প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন জন্য একটি হাতিয়ার; এটি এমন একটি সরঞ্জাম যা প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে তাদের সম্পূর্ণ গঠন এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা দেয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা কিছু জটিল আকৃতির অংশগুলির ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিশেষত, এটি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে ছাঁচের গহ্বরে উচ্চ চাপের অধীনে গলিত প্লাস্টিককে ইনজেকশনের নির্দেশ করে, যেখানে এটিকে তারপর ঠাণ্ডা করা হয় এবং ঢালাইকৃত পণ্যটি পেতে শক্ত করা হয়।
ছাঁচের উপাদান: প্লাস্টিকের ধরন এবং বৈশিষ্ট্য, প্লাস্টিকের পণ্যের আকৃতি এবং গঠন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রকারের পার্থক্যের কারণে ছাঁচের গঠন ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে এর মৌলিক গঠনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। একটি ছাঁচে প্রধানত একটি গেটিং সিস্টেম, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ছাঁচনির্মাণ অংশ এবং কাঠামোগত অংশ থাকে। গেটিং সিস্টেম এবং ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি এমন অংশ যা সরাসরি প্লাস্টিকের সাথে যোগাযোগ করে এবং প্লাস্টিক এবং সমাপ্ত পণ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। এগুলি সবচেয়ে জটিল, পরিবর্তনশীল এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় সর্বোচ্চ স্তরের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন।
একটি ইনজেকশন ছাঁচ দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি চলমান ছাঁচ এবং একটি নির্দিষ্ট ছাঁচ। চলন্ত ছাঁচটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চলমান প্লেটেনে মাউন্ট করা হয় এবং স্থির ছাঁচটি স্থির প্লেটেনে মাউন্ট করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, চলমান এবং স্থির ছাঁচগুলি গেটিং সিস্টেম এবং গহ্বর গঠনের কাছাকাছি থাকে। যখন ছাঁচটি খোলে, প্লাস্টিকের অংশটি সরানোর জন্য চলন্ত এবং স্থির ছাঁচগুলি আলাদা হয়ে যায়। ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদনের ভারী কাজের চাপ কমাতে, বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচ স্ট্যান্ডার্ড ছাঁচ বেস ব্যবহার করে।
একটি একক বিভাজন পৃষ্ঠ ইনজেকশন ছাঁচ খোলার সময় চলমান এবং স্থির ছাঁচগুলিকে আলাদা করে, প্লাস্টিকের অংশটি সরানোর অনুমতি দেয়। একে বলা হয় একক বিভাজন পৃষ্ঠের ছাঁচ, যা একটি দুই-প্লেট ছাঁচ নামেও পরিচিত। এটি ইনজেকশন ছাঁচের সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে মৌলিক ধরনের। এটিকে প্রয়োজন অনুসারে একটি একক-গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচ বা একাধিক-গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচ হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধরনের ইনজেকশন ছাঁচ।
ডাবল বিভাজন পৃষ্ঠ ইনজেকশন ছাঁচ দুটি বিভাজন পৃষ্ঠ আছে. সিঙ্গেল পার্টিং সারফেস ইনজেকশন মোল্ডের তুলনায়, ডাবল বিভাজন সারফেস ইনজেকশন মোল্ডগুলি ফিক্সড মোল্ড বিভাগে একটি আংশিকভাবে চলমান মধ্যবর্তী প্লেট (এটিকে একটি চলমান স্প্রু প্লেটও বলা হয়, যেটিতে স্প্রু, রানার এবং ফিক্সড মোল্ডের জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য অংশ এবং উপাদান থাকে) যুক্ত করে। তাই, এগুলোকে তিন-প্লেট (চলন্ত প্লেট, মধ্যবর্তী প্লেট, ফিক্সড প্লেট) ইনজেকশন মোল্ডও বলা হয়। এগুলি সাধারণত পয়েন্ট গেট ফিডিং সহ একক-গহ্বর বা মাল্টি-গহ্বর ইনজেকশন মোল্ডে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচ খোলার সময়, মধ্যবর্তী প্লেটটি স্থির ছাঁচের গাইড স্তম্ভের একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে স্থির প্লেট থেকে পৃথক হয়ে যায় যাতে গেটিং সিস্টেম থেকে শক্ত স্প্রু দুটি প্ল্যাটেনের মধ্যে সরানো যায়। ডাবল পার্টিং সারফেস ইনজেকশন মোল্ডগুলির একটি জটিল গঠন, উচ্চতর উত্পাদন খরচ এবং কঠিন উপাদান মেশিনিং রয়েছে এবং সাধারণত বড় বা অতিরিক্ত-বড় প্লাস্টিকের পণ্যগুলিকে ছাঁচনির্মাণে ব্যবহার করা হয় না।
সাইড পার্টিং এবং কোর- টানার মেকানিজম সহ ইনজেকশন মোল্ডে যখন প্লাস্টিকের অংশে পাশের ছিদ্র বা পাশের ছিদ্র থাকে তখন পার্শ্বীয়ভাবে চলমান কোর বা স্লাইডার ব্যবহার করতে হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে, চলমান ছাঁচটি প্রথমে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে নীচের দিকে চলে যায়। তারপরে, স্থির ছাঁচ প্লেটে স্থির বাঁকানো পিনের বাঁকানো অংশটি স্লাইডারকে বাইরের দিকে যেতে বাধ্য করে। একই সাথে, ডিমোল্ডিং মেকানিজমের ইজেক্টর রড ইজেক্টর প্লেটকে ধাক্কা দেয়, যার ফলে প্লাস্টিকের অংশটি মূল থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।
প্লাস্টিকের অংশের বিশেষ কাঠামোর কারণে চলমান ছাঁচনির্মাণ উপাদানগুলির সাথে ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে চলমান ছাঁচনির্মাণের উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়। এই উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে চলনযোগ্য পাঞ্চ, চলমান ডাইস, চলমান সন্নিবেশ, চলমান থ্রেডেড কোর বা রিং। ডিমোল্ডিংয়ের সময়, এই উপাদানগুলিকে প্লাস্টিকের অংশ সহ ছাঁচ থেকে সরানো যেতে পারে এবং তারপরে এটি থেকে আলাদা করা যেতে পারে।
থ্রেডেড প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় আনস্ক্রুইং ইনজেকশন ছাঁচগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিমোল্ডিং প্রয়োজন। ঘূর্ণনযোগ্য থ্রেডেড কোর বা রিংগুলি ছাঁচে ইনস্টল করা যেতে পারে। খোলার ক্রিয়া, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ঘূর্ণন প্রক্রিয়া, বা একটি ডেডিকেটেড ট্রান্সমিশন ডিভাইস থ্রেডেড কোর বা রিং ঘোরানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিকের অংশটি বের হয়ে যায়।
রানারলেস ইনজেকশন মোল্ডগুলি ইনজেকশন ছাঁচগুলিকে বোঝায় যেগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অগ্রভাগ এবং গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিককে গলিত অবস্থায় রাখতে রানারকে উত্তাপকভাবে গরম করার একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে, যাতে ছাঁচটি খোলার সময় এবং প্লাস্টিকের অংশটি সরানোর সময় গেটিং সিস্টেম থেকে কোনও শক্ত উপাদান ইনজেকশন না হয়। পূর্ববর্তীটিকে একটি উত্তাপযুক্ত রানার ইনজেকশন ছাঁচ বলা হয় এবং পরবর্তীটিকে একটি গরম রানার ইনজেকশন ছাঁচ বলা হয়।
